Tugtar meaisíní múnlaithe insteallta nó meaisíní insteallta ar mheaisíní múnlaithe insteallta freisin. Is é an príomh-threalamh múnlaithe é chun táirgí plaisteacha de chruthanna éagsúla a dhéanamh as plaistigh theirmeaplaisteacha nó teirmeasitithe ag baint úsáide as múnlaí plaisteacha. Tá cineálacha ingearach, cothrománacha agus go hiomlán leictreach ann. Déanann an meaisín múnlaithe insteallta an plaisteach a théamh agus cuireann sé brú ard ar an plaisteach leáite chun é a dhéanamh shoot amach agus an cuas múnla a líonadh.
Tá prionsabal oibre an mheaisín mhúnlú insteallta cosúil le prionsabal oibre an steallaire a úsáidtear le haghaidh insteallta. Is é an próiseas é an plaisteach leáite (i.e. stát sreafa slaodach) a instealladh isteach sa chuas múnla dúnta le cabhair ón scriú (nó plunger) chun an táirge a fháil tar éis é a leigheas agus a mhúnlú.
Is próiseas timthriallach é múnlú insteallta, cuimsíonn gach timthriall go príomha: líonadh cainníochtúil - plaisteachú leá - instealladh brú - líonadh múnla agus fuarú - oscailt agus aistriú múnla. Dúntar an múnla arís tar éis an chuid a bhaint don chéad timthriall eile.
Míreanna oibríochta meaisín mhúnlú insteallta: Áirítear ar na míreanna oibríochta meaisín mhúnlú insteallta oibriú an mhéarchláir rialaithe, oibriú an chórais rialaithe leictreachais agus oibriú an chórais hiodrálacha. An gníomh próiseas insteallta, gníomh líonadh, brú insteallta, luas insteallta, roghnú cineál ejector, monatóireacht a dhéanamh ar theocht bairille ar gach cuid, brú insteallta agus coigeartú brú ar ais, etc.
Is é próiseas múnlaithe an mheaisín mhúnlú insteallta scriú ginearálta ná: ar an gcéad dul síos, cuirtear an plaisteach gráinneach nó púdraithe leis an mbairille, agus déantar an plaisteach leáite trí rothlú an scriú agus téamh balla seachtrach an bharaille, ansin déantar an meaisín a dhúnadh agus cuirtear an suíochán insteallta ar aghaidh, ionas go mbeidh an nozzle gar do chainéal geata an mhúnla, ansin cuirtear an sorcóir insteallta le brú ola, ionas go gcuirfear an scriú ar aghaidh, agus mar sin an t-ábhar leáite a instealladh isteach. an teocht níos ísle le brú ard agus luas tapa. Tar éis tréimhse áirithe ama agus cothabháil brú (ar a dtugtar brú-choinneáil), fuarú agus leigheas, is féidir an táirge a bhaint as an múnla (is é an cuspóir atá le brú-shealbhú ná cosc a chur ar ais-sreabhadh ábhar leáite sa chuas múnla, chun an t-ábhar a athlánú sa chuas múnla, agus a chinntiú go bhfuil dlús áirithe agus caoinfhulaingt tríthoiseach ag an táirge). Is iad bunriachtanais mhúnlú insteallta ná plaisteachú, instealladh agus múnlú. Is réamhriachtanas é plaisteachú chun cáilíocht an táirge mhúnlaithe a bhaint amach agus a ráthú, agus caithfidh an t-instealladh brú agus luas leordhóthanach a chinntiú chun freastal ar riachtanais mhúnlaithe. Ag an am céanna, mar gheall ar an brú ard insteallta, gintear brú ard comhfhreagrach sa chuas múnla (tá an meánbhrú sa chuas múnla go ginearálta idir 20 agus 45 MPa) agus mar sin ní mór fórsa clampála sách mór a bheith ar fáil. Leanann sé gurb é an t-aonad insteallta agus an t-aonad deiridh múnla na príomhchodanna den mheaisín múnlaithe insteallta.
Tá trí phríomhghné ann maidir le meastóireacht a dhéanamh ar tháirgí plaisteacha. Is é an chéad cheann cáilíocht an chuma, lena n-áirítear sláine, dath, lustre, etc.; is é an dara ceann an cruinneas idir toisí agus suíomhanna coibhneasta; agus is é an tríú na hairíonna fisiceacha, ceimiceacha agus leictreacha a fhreagraíonn don iarratas. Athraíonn na ceanglais cháilíochta seo, ina dhiaidh sin, de réir an scála a theastaíonn chun an táirge a úsáid. Baineann lochtanna sa táirge go príomha le dearadh an mhúnla, cruinneas an mhonarú agus an méid caitheamh agus cuimilt. Mar sin féin, is é an bhfíric go bhfuil na teicneoirí sa mhonarcha próiseála plaistigh ag tabhairt aghaidhe go minic ar an staid deacair a bhaineann le húsáid na teicneolaíochta chun cúiteamh a dhéanamh ar na fadhbanna de bharr lochtanna múnla gan rath beag.
Is bealach riachtanach é coigeartú an phróisis le linn táirgeadh chun cáilíocht agus toradh an táirge a fheabhsú. Toisc go bhfuil an timthriall múnlaithe insteallta féin an-ghearr, mura bhfuil na coinníollacha próiseas máistreacht go maith, leanfaidh scrap ag sreabhadh. Agus an próiseas á choigeartú, is fearr ach coinníoll amháin a athrú ag an am agus cúpla uair a urramú, má dhéantar an brú, an teocht agus an t-am a choigeartú le chéile, tá sé éasca mearbhall agus míthuiscint a chur faoi deara, agus níl sé soiléir cad é an chúis. is nuair a tharlaíonn fadhbanna. Tá go leor bealaí ann chun an próiseas a choigeartú. Mar shampla, tá níos mó ná deich bealaí féideartha ann chun an fhadhb a bhaineann le hinstealladh táirge neamhleor a réiteach, agus ceann amháin nó dhá phríomhréiteach a roghnú ar an bhfadhb chun an fhadhb a réiteach i ndáiríre. Ina theannta sin, ba cheart aird a thabhairt ar an gcaidreamh idirdhealaitheach sa réiteach. Mar shampla, má tá an táirge báite, uaireanta ba chóir an teocht ábhartha a mhéadú, uaireanta ba chóir é a laghdú; uaireanta ba cheart an chainníocht ábhartha a mhéadú, uaireanta ba cheart é a laghdú. Tá sé tábhachtach féidearthacht beart droim ar ais a aithint chun an fhadhb a réiteach.
